随着中国社会经济的飞速发展，建筑技术水平不断地提高，城市建筑向着规模大、楼层高的方向发展，进而对建筑供电的可靠性要求越来越高，社会的信息化、建筑的现代化，使建筑对供电系统的依赖程度也越来越大，配备主用或备用电源成为必然的趋势。而柴油发电机组因其使用的燃料经济安全、热效率高、性能可靠稳定、排放对环境污染小而得到广泛的应用。

 

一、排烟系统的安装

 

1、排烟系统包括：减振波纹节、工业型消声器、住宅型消声器、排烟管、固定支架、导向支架和滑动支架等。

2、排烟管与发电机组间用弹性不锈钢波纹管连接，避免发电机组的振动通过烟管传递。

3、消声器以及消声器前的管段加装弹簧减振吊码，以减少发电机及设备的振动对烟管的影响。

4、排气消声器通常都标有气流方向，应按气流方向安装，不允许倒向安装。

5、烟管穿越墙体或楼板处，采用有防火性能的弹性阻尼层填堵。

6、膨胀节安装前首先按计算的补偿量进行预拉伸，以便消除因温升引起的管道膨胀。

7、发电机组运行时，排烟温度超出500℃，对于水喷淋前的烟管或没装水喷淋的烟管，都必须做好保温包扎；机房内1的排气管，消声器应以耐热材料包裹，以减少机房内的热辐射。

8、排气管、消声器均要可靠固定，不允许在发电机组运行时有摇晃、振动现象。

9、水平安装的烟管，应保持0.5％的坡度，坡向立管以防止雨水意外流入发电机，并在立管底部设置DN20的全金属阀门，用于暴雨后检查防水。

10、屋顶烟管出口应避免朝向其他建筑物、通道等，排放应符合1相关部门的规定。烟道顶面剖面如图14-13所示。

二、 降噪装置的安装

 

在水箱与排风口之间，设有排风导风罩，用于防止热风在室内循环，同时在导风罩与水箱之间设有柔性连接，以隔绝发电机组振动；导风罩设有检修口，以方便对水箱的检修。进、排风降噪装置按施工方案图的位置安装到各预留洞口上，安装固定后接缝应做好填补密封。

1、采取有效措施，防止淤泥及其它一切物料进入。

2、施工前首先做好设备的保护，使用彩条布或其他有效卷材覆盖设备仪器，防止灰尘及后续工序中的腻子粉、油漆等污染而不方便清理；工人进入室内时尽量穿戴鞋套。

3、在室外将多孔砖浇湿，然后运至室内施工，砌砖时要保证灰缝饱满、墙面垂直，砂浆强度达到规范要求；墙砌至梁底后用水泥砂浆抹灰并挂钢丝网，已保证墙面后期不起皮、不裂缝；待墙面砂浆干透后先用腻子粉找平两遍，然后喷刷墙面乳胶漆。

4、木龙骨基层：用断面的木龙骨在四周墙面上做成间距400*400的木格网，木龙骨要求要规整，间距大小一致。

5、在木龙骨中间填充100mm厚吸音岩棉，要求岩棉填实充满木格网，不留任何空隙，已达到隔音效果。

6、在面层上挂石膏板，并按规范要求打孔。

 

7、将室内垃圾清扫干净，做到活完场清。

三、发电机组燃油箱及管路的安装

 

1．燃油箱

油箱容积应根据发电机组满载耗油量来进行设计。康明斯发电机组功率在500kW及以下的系列发电机组，都有自带的一体化机底燃油箱，能为发电机组提供8～12h满载运行的燃油量，一般不需要另外单独制作日用燃油箱。对于功率大于500kW的系列发电机组需要另外安装日用燃油箱。

燃油箱一般由钢板冲压焊接而成，为避免燃油与油箱材料发生化学反应，产生杂质和劣化燃油品质，切勿在油箱内部喷漆或镀锌，铜板和镀锌板均不适合作为油箱的制作材料。油箱内表面镀有保护层（不能用镀锌板），防止油箱腐蚀。油箱盖上，有和大气相通的压力平衡孔，并在盖的内侧加装空气滤清毡垫，用来滤清空气中的灰尘。在油箱上部有注油孔，注油孔内装有滤网，可对注入油箱的燃油进行初步过滤，加完油以后，盖好油箱盖。在油箱沉淀池下部装有放油塞，用来排放脏物和油中的水分。有的油箱在放油塞上还装有一个自动活门。放油时，将塞子拧下，然后接上软管。当软管紧压塞门时即可将活门打开，放出燃油。日用油箱安装时，还应该加装手动油泵和油箱油量表。

（1）日用油箱储油量的估算

燃油箱制作容量的大小一般应视设计工作时间的长短和当地消防部门的要求而定，如果油箱放置在机房内，需另外砌240mm厚的墙体进行隔离，并安装防火门。通常，日用油箱的储油量应能保证发电机组在全负载下连续运行8h，其容量可按下式进行估算